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为什么会出现粘贴牢度不高,纸盒脱胶的问题?

其实脱胶是指由于粘贴牢度不够而脱落,主要原因归纳如下:
一.粘合剂的黏度不够或涂胶量不足;

二.粘合剂和纸盒材料不适应;
三.如果纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面处理,则粘合剂难以透过表层渗入纸张,这样的纸盒比较难以粘贴牢固;
四.折叠涂胶后压力大小不足、加压时间不够长,不利于粘贴结实。


粘贴不牢的解决办法:

对于以上由粘合剂引起的糊盒不牢的问题,应选择与所要粘贴的纸盒材料相适应的粘合剂。而粘合剂的选择和使用也是很有讲究的。

首先,在选择粘合剂方面也是要具体情况具体分析,根据不同材质和情况的纸盒,粘合剂选择可参考如下:

1.未做表面处理的包装彩盒,粘盒时选用纸与纸粘合的粘合剂;

2.表面是覆膜的盒子选用膜与纸粘合的粘合剂;

3.表面是过油的盒子选用油与纸粘合的粘合剂;

4.产品发往气候寒冷地区的要选用耐低温强的粘合剂;

5.产品发往热带地区的要选用耐高温强的粘合剂;

6.自动糊盒机速度高,压着时间短,要选用干燥时间快的粘合剂;

7.手工糊盒速度慢,压着时间长可选用干燥时间慢的粘合剂;

8.在糊直线盒时,压着固化时间可以短一些;

9.在糊自动扣底盒时,压着固化时间要相应长一些;

10.夏天选用干燥时间慢一些的粘合剂;

11.冬天选用干燥时间快一些的粘合剂等。

其次,粘合剂的粘结力要强。因为成型部的瞬间压力不是很大,而且每分钟生产30—40个纸盒的高速作业过程中,压着停留时间也不长。本身粘结力强的粘合剂,即使轻轻地压贴也可以将纸盒粘贴牢固。

最后,操作车间的环境温度会对粘合剂产生一定的影响。如果操作车间温度太低,粘合剂会马上凝固,影响粘结牢固度,即使涂胶量再多也不起作用。当然,涂胶量越少,对室温越敏感,所以到冬天,操作车间的温度应尽可能的保持在20℃以上,有条件的可以装上空调进行调节。在操作车间里,还要安装大型易见的温度计,以便随时检查、控制作业环境。对于糊好的产品,应在常温下干燥后再出厂,冬季切忌未干燥就急着送货。

而对于经过覆膜、上光处理的纸盒,解决糊盒不牢固的方法有以下4种:

1.模切时在黏口处放置针线刀,将黏口的表层扎破,有利于粘合剂的渗入;

2.用全自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破,以利于粘合剂的渗入;

3.将热熔胶**到黏口部分,利用高温熔化黏口表面的物质,提高糊盒牢固度;

4.在印前盒型设计时,可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。

对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象,可以增加糊盒机压着部的压力,延长压着时间,或者更换粘结力强的粘合剂。